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直燃式废气燃烧炉对环保的贡献

编辑:天华化工机械时间:2019-06-01

直燃式废气燃烧炉(TO,Thermal Oxidizer),也称为气体焚烧炉,原理是通过燃烧机添加辅助燃料,将有机废气加热到高温( ≥760℃,不同的有机废气温度不同 ),在燃烧室发生氧化反应生成 CO2和H2O,从而予以去除,TO适合于有机废气浓度较高的场所,且后端可拖带多种余热回收利用装置,该设备具有占地面积小,燃烧效率高、容易管理,余热能回收利用等优点。那么对于环保的优点有什么好处呢。
当前覆铜板、层压板的生产是采用“湿法生产工艺”,即先将树脂用有机溶剂配成胶液,再用上胶机对基材上胶、烘干。大量有机溶剂被挥发出来,它们与空气的混合物被称做废气。纸基覆铜板的生产是以苯酚和甲醛为原料,废气中还包含有一定量的苯酚和甲醛。这些废气若排入大气,就对环境造成严重污染,它严重影响人类的身体健康,有些有机废气还含有致癌物质,严重影响到人类的身体健康。
废气焚烧炉是防止有机溶剂挥发进入大气而造成环境污染的有效装置。如果在生产过程中,将这些废气收集起来,送入到废气焚烧炉中焚烧,将有机溶剂氧化分解成 H2O 和CO2后再进行排放,这样就不会污染环境了。保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。多数覆铜板厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。有机物的彻底氧化分解的条件(包含苯酚等含苯环化合物)是氧化温度要达到760℃以上。因此,要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境,废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。通常,废气焚烧炉是以柴油、重油或天然气为燃料。送入焚烧炉的废气在上述燃料的火焰中燃烧、氧化分解。能源短缺的问题已经日益突出,柴油、重油的价格急剧飚升,严重地影响产品的生产成本。
由于焚烧炉炉膛的温度越高,消耗的燃料就越多。有些工厂为了节省燃料,降低生产成本,采用低温燃烧办法,即炉膛温度低于 760℃(如700℃、甚至6 0 0 ℃以下)。造成有机溶剂或其它有害成分(如苯酚、甲醛等)不能彻底氧化分解。在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述有害成份超过国家规定指标。在离焚烧炉数百米范围内,可以闻到上述有机物质的气味及飘落物。因此,要保证上述产品生产中产生的废气不污染环境:
(1 )要建立废气焚烧炉或其它有机物回收处理装置;
(2 )废气焚烧炉炉膛焚烧温度必须达 760℃以上。
由于有机溶剂具有很高的热值,只要废气焚烧炉的设计和使用合理,就完全可以做到只燃烧废气,不需要消耗大量的燃料。对于已经在使用的废气焚烧炉,也可以把它改造到只燃烧废气,不需要消耗大量的燃料。
了解到了直燃式废气燃烧炉对环保的好处有哪些后我们就能更好的利用设备了,以上设备是由天华化工机械自动化研究院有限公司为您提供,了解更多资讯敬请关注。

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